其實(shí)塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)過程中對擠出塑料是有一定影響的，當(dāng)然在這說有影響那么肯定是不好的那方面。但是為什么會產(chǎn)生這些方面的影響呢？是網(wǎng)帶式換網(wǎng)器自身的原因還是說我們在生產(chǎn)過程中操作不當(dāng)呢？這就需要我們來做一個(gè)非常詳細(xì)的了解，仔細(xì)的排查一下所有的原因分析出結(jié)果之后再做判斷，那么我們先從分析開始。

塑料擠出機(jī)其中的網(wǎng)帶式換網(wǎng)器（過濾器）是一個(gè)由一個(gè)或多個(gè)過濾網(wǎng)組成的自動切換裝置，用于在塑化材料流過濾網(wǎng)時(shí)把物料中所含有的顆粒和雜質(zhì)過濾掉。過濾網(wǎng)由一個(gè)合金多孔板或金屬絲網(wǎng)片支承，多孔板或金屬絲網(wǎng)安裝在過濾器的載體上，載體由液壓油缸液壓推動在一個(gè)系統(tǒng)的工作位置和離線非工作位置之間切換?！?/p>

老式的塑料擠出機(jī)的過濾網(wǎng)被固定在一個(gè)多孔或槽的保護(hù)板上，這樣可以使擠出機(jī)過濾器和模具之間形成密封。干凈的過濾網(wǎng)所產(chǎn)生的壓力較小，可能只有50～100lb/in2。隨著工作時(shí)間的增加，過濾網(wǎng)上所截留的物料中的雜質(zhì)和顆粒數(shù)量就變多，從而阻塞過濾器中的過濾網(wǎng)。

　　阻塞的過濾網(wǎng)會影響熔融物料的溫度

當(dāng)阻塞的過濾網(wǎng)工作到一定程度時(shí)候擠出機(jī)機(jī)體內(nèi)壓力便會升高料流不通暢無法繼續(xù)工作。這時(shí)候就需要停機(jī)更換阻塞的過濾器，當(dāng)手動更換阻塞的過濾器時(shí)，壓力會突然下降，熔融物料的溫度也可能會下降，從而造成產(chǎn)品的尺寸發(fā)生變化。為了保持產(chǎn)品的同一尺寸，原來是用調(diào)整擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速，或調(diào)整擠出機(jī)的線性速度。在擠出圓形產(chǎn)品時(shí)，這些變化可能不會導(dǎo)致嚴(yán)重的問題，但在擠出扁平或者外形不規(guī)則的產(chǎn)品時(shí)，熔融物料溫度的變化可能會影響產(chǎn)品的外形尺寸。比如，在一個(gè)扁平模具里，較冷的熔融物料可能使片材內(nèi)部偏薄，而使周邊偏厚。

使用老式過濾網(wǎng)影響一些產(chǎn)品的加工成本

有些硬質(zhì)聚氯乙烯加工商不使用過濾網(wǎng)的原因是，聚氯乙烯極易分解，特別是在高溫下與鋼、銅接觸更易分解（分解溫度200度）。過濾網(wǎng)會使聚氯乙烯熔融物料溫度升高而易發(fā)生降解，這樣就需要熱穩(wěn)定性更好的物料，從而增加了材料的成本。若使用聚氯乙烯專用的過濾網(wǎng)變換器，也會增加成本。所以大多數(shù)硬質(zhì)聚氯乙烯加工商要么回避使用過濾網(wǎng)，要么使用不帶變換器的粗過濾裝置，只過濾較大顆粒的雜質(zhì)。這樣就導(dǎo)致了即成產(chǎn)品品質(zhì)不高，外觀質(zhì)量不穩(wěn)定附加值低，減少了PVC成品的利潤。

現(xiàn)有生產(chǎn)的新型換網(wǎng)器采用液壓快速自動換網(wǎng)原理。采用液壓自動換網(wǎng)的不停機(jī)網(wǎng)帶式換網(wǎng)器、新型補(bǔ)償密封式換網(wǎng)器、雙柱式換網(wǎng)器、雙板式換網(wǎng)器、新型連續(xù)式換網(wǎng)器、新型脈沖洗網(wǎng)式換網(wǎng)器 等一系列換網(wǎng)器完全解決了擠出機(jī)停機(jī)換網(wǎng)所產(chǎn)生的料壓不穩(wěn)定導(dǎo)致的成品不規(guī)則情況。特別適合造粒，管材，板材，片材，EPE, EPS珍珠棉，XPS擠塑板，PVB防暴膜，中空板，擠拉網(wǎng)，BOPET/BOPP化纖長短纖維。應(yīng)用于拉絲（單絲，扁絲，漁網(wǎng)絲）產(chǎn)品等。其次由于采用自動快速換網(wǎng)原理的換網(wǎng)器技術(shù)，濾網(wǎng)易清潔、更換簡單濾網(wǎng)沒有大量堵塞，換網(wǎng)時(shí)料壓，料流，料溫更平穩(wěn)過渡，完全解決了過濾網(wǎng)高溫使聚氯乙烯熔融物料溫度升高而易發(fā)生降解現(xiàn)象，解決了聚氯乙烯生產(chǎn)廠家的顧慮之憂。

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