擠出模頭工作原理
2021年02月18日 |閱讀次數(shù):4479
在擠出模頭領(lǐng)域,工程師廣泛使用擠出工藝來(lái)形成具有固定橫截面的對(duì)象。為了制造物體,將原材料推入模具中以使其具有期望的形狀。擠壓模本質(zhì)上是厚的圓形鋼盤(pán),包含一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口以形成所需的輪廓。它們通常由H-13模具鋼制成,并經(jīng)過(guò)熱處理以承受熱鋁推入模具時(shí)的壓力和熱量。
該方法的主要功能是將脆性材料輕松轉(zhuǎn)化為所需的產(chǎn)品,因?yàn)樵跀D出的情況下,在該方法中僅遇到剪切應(yīng)力和壓縮應(yīng)力。可以說(shuō),擠壓是一種半連續(xù)甚至連續(xù)的過(guò)程,可以用來(lái)形成熱的甚至冷的材料。
擠出模頭http://www.apiansp.xyz/加熱:盡管在節(jié)省能源以及消除潛在的健康和安全隱患方面具有明顯優(yōu)勢(shì),但擠出模頭始終被加熱且很少隔熱。
檢查機(jī)筒加熱器電流表。如果加熱器一直處于打開(kāi)狀態(tài),那么剪切加熱將無(wú)法提供所有所需的加熱,因此隔熱非常有利。擠壓是一種金屬成型工藝,其中金屬或工件被迫流過(guò)模具以減小其橫截面或?qū)⑵滢D(zhuǎn)換為所需的形狀。此過(guò)程廣泛用于管道和鋼棒制造。本質(zhì)上,用于擠壓工件的力是壓縮性的。
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